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                平炉炉底从精炼的角度

                作者:admin     发布日期: 2019-10-11     二维码分享

                  平炉炉底从精炼的角度,可以说是.重要的部位,耐火材料技术方面没有特别的变化。首先,在二战结束后各种物资不足的时期,以生白云石炉底代替以往的氧化*炉底,在国内外各公司所进行的尝试具有很深的意义。各公司的试用的结果与氧化*打结炉底相比耐用性等方面差的情况较多(理论上也是如此),不管怎样, 在应用上可能这一点是清楚的。另外,日本制钢所、室兰的试验结果报道了与氧化*耐火砖相比其良好的耐火材料消耗指标,这可能和焦油结合剂的试用有关。

                炉底不仅在保持钢液停留、精炼反应所进行手段的耐用性方面必要,在平炉炉底的情况下,**脱碳反应过程中CO产生的核也是人们所能够期望的,如图1所示。上述的生白云石(碳酸盐)炉底这一点上,也包括CO2气体产生的影响是如何的举动目前尚不清楚。

                平炉炉底耐火材料与二战前相比,大体上有氧化*(MgO)类和白云石(MgO-CaO)类,氧气炼钢法中使用压倒性的*砖。但是,欧洲氧气使用量少的平炉当中,当时也有不少使用传统的白云石砖的工厂。在这种情况下,白云石耐火砖炉底有以下两种:

                 (A) 焦油白云石打结炉底:白云石砂中加***打结施工。

                 (B) 克雷斯皮炉底:干式打结轻烧白云石粉成型。

                 特别是克雷斯皮炉底,由于不含结合剂可能快速升温。作为其他的方法,实施了多次反复向炉底耐火材料(如*砂和轻烧白云石的混合物)喷补和烧结,在层状中制作烧结炉底的方式,(烧结炉底法),但存在作业时间长的缺点。

                平炉操作条件:由于氧气使用量增加的严酷性使炉底的负荷增大,不能忽视操作中炉底修补作业(热状态下修理炉底)所产生的生产阻碍。从炉床损耗结构的研究看,判明了由于渣等炉内物质的浸蚀、由于渣的浸蚀产生的结构剥落,由于高温状态下的体积变化而产生龟裂所造成的剥离下浮,以及进一步的由于铁水、 钢水侵蚀到龟裂处促进了剥落进一步发生等一系列现象,打结炉底的缺点是体积密度不足(.好是2.8g/cm3)和层状的潜在龟裂。作为其对策之一的尝试即所谓耐火砖炉底,.初在美国不断的进行,日本也进行了尝试。虽然,取得了人们所期望的效果,但没能够扩大普及,我们认为还是由于耐火砖砌筑作业、机械化作业方面的原因所造成的。